Автоматизация на БЗСК: где работают роботы и что это даёт кирпичу
Ровная кладка начинается со стабильного кирпича. А стабильность — не случайность, а выстроенная автоматизация: от дозирования песка и извести до роботизированной упаковки паллет. Ниже — коротко и по делу, без «магии».
Технологический цикл — база, на которой держится качество
Классическая для силикатного кирпича схема выглядит так:
- Подготовка сырья: дозирование песка, извести и воды с контролем влажности.
- Перемешивание смеси: равномерность — залог одинаковой плотности сырца.
- Прессование: формование кирпича-сырца под заданным усилием.
- Автоклавная обработка: пар, давление и время по рецепту партии.
- Охлаждение, контроль, сортировка и упаковка: каждая партия проходит проверку размеров и внешнего вида.
Вся цепочка связана автоматикой — параметры фиксируются и отслеживаются на каждом участке.
«Умные» узлы линии: где рулит автоматика
Дозирование и смесь. PLC-контроллер держит пропорции и влагу; смесь получается повторяемой день ото дня. Меньше «плавающих» свойств — меньше сюрпризов на прессе.
Прессование. Рецепты с заданными режимами (усилие, скорость, время) снижают разброс по размерам и улучшают поверхность. Серия идёт ровно — каменщик это сразу чувствует по шву.
Внутрицеховой транспорт. Вагонетки, толкатели, траверсы — меньше ручных операций, меньше сколов и грязи, выше живучесть партии.
Автоклавы под ПЛК/SCADA. Давление, температура и выдержка по карте цикла; отклонения не пропускаются дальше по потоку. Прочность и цвет держатся в коридоре.
Сортировка и упаковка. Автоматические укладчики и роботы собирают паллеты, ставят прокладки, выравнивают ряды — паллета выходит аккуратной и готовой к дороге.
Зачем это всё? Пять быстрых ответов
- Повторяемость геометрии. Ровные размеры — меньше перерасхода раствора и подрезки.
- Прочность без «скачков». Чёткий автоклавный цикл держит марку по ГОСТ.
- Чистая поверхность. Бережная логистика внутри цеха снижает сколы и «грязь» на лицевых рядах.
- Скорость отгрузки. Роботизированная укладка ускоряет подготовку к рейсу и уменьшает очереди на складе.
- Прозрачность качества. Параметры партии пишутся в журнал — есть что показать на аудитах и в спорных кейсах.
Роботы — не ради моды, а ради экономики
Честно говоря, главный эффект — труд и логистика. Меньше подъёма тяжестей вручную, ниже травматизм, выше стабильность упаковки. Ровная паллета лучше переживает транспортировку — значит, меньше бой и меньше потери по дороге.
Частые вопросы — коротко
- Соответствие ГОСТ 379? Да, изделия выпускаются с соблюдением требований и контролем размеров/прочности.
- Режимы под партию настраиваются? Да, рецепты и циклы задаются из ПЛК; давление и температура контролируются по датчикам.
- Почему кирпич «ровнее», чем раньше? Потому что дозирование, прессы, автоклавы и упаковка связаны одной цифровой логикой — меньше человеческого фактора.
Итог
Автоматизация и роботизация дают главное — одинаковость. От штуки к штуке, от паллеты к паллете. А одинаковость — это скорость кладки, аккуратные швы и спокойный прораб. Нужны предсказуемые сроки и чистый фасад? Берите кирпич, за которым стоит техника, а не удача.
